Ang katumpakan na uri ng gabinete ng kusina at maayos na gumana

Ang mga de-kalidad na hindi kinakalawang na asero na materyales ay napili at pinutol ayon sa mga pagtutukoy ng produkto at mga kinakailangan sa pagganap, na tinitiyak na ang materyal na ibabaw ay walang mga gasgas, mga layer ng oxide o impurities. Ang mga cut plate ay pagkatapos ay ipinadala sa isang CNC punch press, kung saan ang bisagra na katawan ay nabuo ng amag. Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng mga tolerance ng laki at pagkakapare -pareho ng tabas. Ang mga sinuntok na bahagi ay sumasailalim sa maraming mga proseso ng baluktot upang mabuo ang tiyak na istraktura ng anggulo ng bisagra (tulad ng 90 °, 180 °, atbp.). Ang isang nakalaang baluktot na makina ay ginagamit upang matiyak ang tumpak na mga anggulo at walang mga bitak. Ang paglilinis ng ultrasonic o paglilinis ng kemikal ay ginagamit upang alisin ang mga mantsa ng langis sa ibabaw. Depende sa mga kinakailangan, galvanizing, paggamot o pag-spray ng anti-rust powder coating ay isinasagawa upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan at texture ng hitsura. Ang mga bahagi na pinahiran ng pulbos ay pagkatapos ay sumailalim sa pagpapatayo ng mataas na temperatura upang matiyak ang malakas at pantay na pagdirikit ng patong.